导热硅胶垫与导热硅胶片:电子散热解决方案的关键材料

在电子设备小型化与高性能化趋势下,散热管理已成为影响产品稳定性的核心因素。导热硅胶垫和导热硅胶片作为高效热界面材料,正逐步取代传统散热介质,在各类电子设备中发挥关键作用。


海新电子正在生产导热硅胶片

海新电子正在生成导热硅胶片


材料特性与工作原理

导热硅胶垫是以硅酮为基材的固态垫片,通过填充发热元件与散热器间的空气间隙,建立高效热传导通道。其核心优势在于:

  • 柔性适配:可压缩特性适配不同装配间隙(0.5-10mm)

  • 绝缘保障:体积电阻率>10¹²Ω·cm,杜绝电流泄漏

  • 长效稳定:无析油、无固化,使用寿命超5年

导热硅胶片则具备更高导热系数(1.5-8.0W/mK),通过添加氧化铝、氮化硼等陶瓷颗粒提升热传导效率,特别适用于GPU、CPU等高功率芯片散热。


对生产好导热硅胶垫进行分割和产品成型

对生产好导热硅胶垫进行分割和产品成型


行业应用场景对比

应用领域导热硅胶垫适用场景导热硅胶片适用场景
新能源电池包电芯间隙填充(厚度2-3mm)BMS控制板芯片散热
工业变频器IGBT模块与壳体接触面驱动电路散热
5G基站功放模块与腔体导热射频芯片散热
消费电子手机主板屏蔽罩散热平板电脑处理器散热

选型技术要点

  1. 厚度选择:根据装配压力选择压缩率(建议15-25%)

  2. 导热系数:功率器件>3W/mK,普通电路1-2W/mK

  3. 耐温等级:新能源汽车需-40℃~150℃宽温域材料

  4. 认证标准:UL94 V0阻燃认证,RoHS环保合规

常见问题解决方案

  • 界面接触不良:选用带自粘性硅胶垫,降低接触热阻

  • 长期压缩失效:采用高回弹硅胶片(回弹率>90%)

  • 高电压环境:选用绝缘强度>5kV/mm的增强型材料

当前主流制造工艺已实现无溶剂生产,通过压延成型技术确保厚度公差控制在±0.05mm内,满足精密电子装配需求。随着第三代半导体技术发展,高导热(>5W/mK)复合型硅胶片在电动汽车电控系统中的渗透率正快速提升。


说明:本文为东莞市海新电子有限公司原创文章,转载需注明出处。


编辑:勇敢面对

热门文章