导热硅胶垫与导热硅胶片:电子散热解决方案的关键材料
- 发布时间:2025-06-06 11:05:07
- 来源:海新电子
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在电子设备小型化与高性能化趋势下,散热管理已成为影响产品稳定性的核心因素。导热硅胶垫和导热硅胶片作为高效热界面材料,正逐步取代传统散热介质,在各类电子设备中发挥关键作用。
海新电子正在生成导热硅胶片
材料特性与工作原理
导热硅胶垫是以硅酮为基材的固态垫片,通过填充发热元件与散热器间的空气间隙,建立高效热传导通道。其核心优势在于:
柔性适配:可压缩特性适配不同装配间隙(0.5-10mm)
绝缘保障:体积电阻率>10¹²Ω·cm,杜绝电流泄漏
长效稳定:无析油、无固化,使用寿命超5年
导热硅胶片则具备更高导热系数(1.5-8.0W/mK),通过添加氧化铝、氮化硼等陶瓷颗粒提升热传导效率,特别适用于GPU、CPU等高功率芯片散热。
对生产好导热硅胶垫进行分割和产品成型
行业应用场景对比
应用领域 | 导热硅胶垫适用场景 | 导热硅胶片适用场景 |
---|---|---|
新能源电池包 | 电芯间隙填充(厚度2-3mm) | BMS控制板芯片散热 |
工业变频器 | IGBT模块与壳体接触面 | 驱动电路散热 |
5G基站 | 功放模块与腔体导热 | 射频芯片散热 |
消费电子 | 手机主板屏蔽罩散热 | 平板电脑处理器散热 |
选型技术要点
厚度选择:根据装配压力选择压缩率(建议15-25%)
导热系数:功率器件>3W/mK,普通电路1-2W/mK
耐温等级:新能源汽车需-40℃~150℃宽温域材料
认证标准:UL94 V0阻燃认证,RoHS环保合规
常见问题解决方案
界面接触不良:选用带自粘性硅胶垫,降低接触热阻
长期压缩失效:采用高回弹硅胶片(回弹率>90%)
高电压环境:选用绝缘强度>5kV/mm的增强型材料
当前主流制造工艺已实现无溶剂生产,通过压延成型技术确保厚度公差控制在±0.05mm内,满足精密电子装配需求。随着第三代半导体技术发展,高导热(>5W/mK)复合型硅胶片在电动汽车电控系统中的渗透率正快速提升。
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编辑:勇敢面对